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櫥柜定制中如何去確保產品品質?(二)
時間: 2018/7/9 17:19:44

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信息化系統

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先進的信息化系統是柔性化生產實現的關鍵。

Y魔方是歐睿宇邦歷時5年自行研發的全屋定制一站式信息化解決方案,融合“客戶管理系統CRM+互聯網BIM + FMS柔性化生產系統”為一體,從終端店面到生產線,將供應、制造、銷售、物流等信息全程打通。


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專屬客戶標簽

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柔性生產的本質,是使生產過程由廠家主導,轉型為消費者主導,運用大數據技術和思維,將消費者與生產者一體化。

在歐睿宇邦生產線上,每一件板材,都被“貼上”一個標簽:這是給A客戶生產的XX產品、XX項工藝中的原材料。通過條碼的信息傳遞,建立生產環節的匹配聯系,確保每個客戶訂單都能準確、有序、無誤地進行。

 

 

五個關鍵生產包裝環節,確保產品品質:

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關鍵生產包裝環節

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板材開料:

電子鋸通過柔性自動化生產(FMS系統)導入加工數據、或通過人工編程數據,形成數字化料單,自動加工板件。這樣,可以對同材質板材的多份訂單同時進行裁切開料,大大提高板材利用率,可達到95%以上。多張板材疊加同時裁切,確保所有板材規格精度一致,加工精度可達到正負20微米內。

因為板材的損耗率降低、節約了材料成本及人工費用,成為歐睿宇邦產品高性價比的支撐。

 

 

精細排孔:

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歐睿宇邦采用意大利比亞斯FT2-柔性鉆孔加工,工人只需拿掃描槍掃描板件二維碼,由系統抓取相應數據,設備自動排隊對板件進行加工生產。

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